泰勒霍普森精密輪廓儀FormTalysurf i60的詳細(xì)資料：

泰勒霍普森輪廓儀Form Talysurf i60

操作與控制

• •全面的儀器控制
• •通過廣泛使用圖標(biāo)，易于使用
• •內(nèi)置公差檢查，提供簡單的通過/失敗指示
• •用戶可編程性–允許重復(fù)性任務(wù)自動化
• •簡化的用戶界面功能，允許從簡單的按鈕界面執(zhí)行程序。
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Talysurf i系列Form用于輪廓和表面光潔度測量的高分辨率高分辨率系統(tǒng)，非常適合汽車，軸承，齒輪和許多其他應(yīng)用。表面和輪廓一體成型Talysurf i系列是一種能夠同時(shí)進(jìn)行測量的高精度儀器系列。 表面光潔度和輪廓測量。 該系統(tǒng)的低噪聲軸和高分辨率量規(guī)可通過選擇量規(guī)范圍來確保測量完整性，從而為各種應(yīng)用提供了多功能性。 可再現(xiàn)的測量結(jié)果數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)，*精密的加工專業(yè)知識和...

篤摯儀器簡介：

篤摯儀器（上海）有限公司以“優(yōu)質(zhì)成就價(jià)值——Focus On Better Quality”為宗旨，專注于計(jì)量檢測和材料分析設(shè)備的研究、引進(jìn)與推廣，公司以深厚的工程技術(shù)背景和高效率的資源整合幫助企業(yè)在原始設(shè)計(jì)、開發(fā)周期、產(chǎn)品質(zhì)量、在役檢測等各方面顯著提升效率和可靠性。
篤摯儀器（上海）有限公司擁有源自美國、英國、德國等多地區(qū)的合作伙伴，憑借種類齊全的產(chǎn)品資源和服務(wù)，涵蓋光學(xué)儀器、測量儀器、無損檢測、實(shí)驗(yàn)儀器、分析儀器、量具量儀等各類檢測設(shè)備，努力為客戶解決日新月異的測量分析技術(shù)挑戰(zhàn)，共同提供定制化精密測量和性能分析系統(tǒng)解決方案，有效推動企業(yè)實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。

Form Talysurf i60/i120/i200特點(diǎn)：
       • 1mm垂直量程/ 16nm分辨率：為精密金屬加工和其它應(yīng)用提供形狀(輪廓)和表面粗糙度測量能力。
       • 200mm的水平行程：在電感系統(tǒng)內(nèi)推出，可以提供大的測量容積。標(biāo)準(zhǔn)的120mm水平行程也可以提供。
       • 0.50um/120mm水平直線度誤差:用于高精度的輪廓測量，即使是相當(dāng)大的工件。可選擇基準(zhǔn)校正來進(jìn)一步提高儀器的水平直線度精度，來滿足更高精度要求的應(yīng)用。
       • 0.125um水平數(shù)據(jù)采樣間隔:小的工件可以比以前測量的更加有效。測量時(shí)的啟動長度和停止長度進(jìn)一步的減少，進(jìn)一步提高了適用性。
       • 450mm機(jī)動立柱：當(dāng)測量一些較難到達(dá)的工件部位時(shí)，驅(qū)動箱機(jī)動傾斜選項(xiàng)可以大大拓寬應(yīng)用的靈活性。
       • Ultra 軟件- 全面的表面粗糙度分析：Form Talysurf電感系統(tǒng)包括了粗糙度測量的每一個(gè)重要內(nèi)容。包括了基本的粗糙度和波紋度參數(shù)、形狀誤差分析、特征排除、放大/縮小和全編程用于車間現(xiàn)場。
       • 形狀分析*：測量和評價(jià)半徑、角度(坡度)以及尺寸
       • 簡單的用戶界面*：和系統(tǒng)的可編程性結(jié)合，可以提供一個(gè)真正的車間現(xiàn)場解決方案?？商峁┒ㄖ圃O(shè)計(jì)。
       • 雙輪廓分析軟件*：允許測量結(jié)果之間的比較，以分析磨損、公差等。

       • Ultra Contour 輪廓分析：獨(dú)立的軟件用于尺寸分析，允許設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和測量結(jié)果直接比較，并得到誤差。也可以提供特殊的硬件用于大量程的應(yīng)用。
       • Talymap 3D分析：獨(dú)立的軟件用于三維形貌分析。需要另外定購特殊的硬件。

Form Talysurf i系列應(yīng)用：

Form Talysurf i系列是用于表面粗糙度和輪廓測量的自動化檢測系統(tǒng)，具有低噪音軸和高分辨率傳感器，表面粗糙度和輪廓測量合二為一，通過選擇不同類型的傳感器，能夠?yàn)楦鞣N應(yīng)用提供多樣化的方案，是眾多汽車、軸承、齒輪等行業(yè)應(yīng)用的理想選擇。Talysurf i系列通過可溯源的標(biāo)準(zhǔn)器和du家**的計(jì)算法則，能夠進(jìn)一步有效地消除儀器本身帶來的影響從而得到更加準(zhǔn)確的測量結(jié)果。

應(yīng)用包括:
√ 氣缸蓋-閥門表面粗糙度閥門]角度
√? 滾柱軸承-表面粗糙形狀誤差和DXF比對
√? 齒輪-表面粗糙度齒根半徑和形狀偏差
√? 曲軸-表面粗糙度倒角半徑和DXF比對
√? 滾珠絲杠-間距、角度、形狀和直線尺寸
√? Q-Link生產(chǎn)界面
√? 對生產(chǎn)環(huán)境專i ]設(shè)計(jì)的簡化界面